產(chǎn)品描述：

加熱反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。按反應(yīng)釜的加熱方式可分為蒸汽加熱反應(yīng)釜和電加熱反應(yīng)釜。 根據(jù)反應(yīng)釜密封形式的不同，可分為：填料密封和機(jī)械密封。

不銹鋼反應(yīng)釜具有升溫快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加熱、使用方便等特點(diǎn)。

維護(hù)與安全：

1、嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌上標(biāo)注的工作壓力和工作溫度進(jìn)行操作和使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻和加油的規(guī)定不銹鋼反應(yīng)釜盤管加工，做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作。

3、使用所有閥門時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），將閥蓋壓緊，以達(dá)到密封效果。 關(guān)閉時不易用力過大，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作不銹鋼反應(yīng)釜盤管加工，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

電抗器常見故障及原因：

1、故障現(xiàn)象：密封面漏油。 故障原因：螺紋松動； 密封面損壞。 排除方法：重新擰緊螺絲； 密封面重新打磨拋光。

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。 排除方法：檢修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)動，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁。 氫化反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供應(yīng)商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、故障現(xiàn)象：磁耦合傳動有摩擦聲。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動跳動。 排除方法：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。

反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支撐及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)和開口可按用戶工藝要求制作。 加熱形式有電加熱、油加熱、燃?xì)饧訜?、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套式和外半管式，夾套油加熱式配有導(dǎo)流裝置。 混合形式一般有槳葉式、錨式、框式、螺桿式、刮板式等，高速型有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、螺旋槳式供客戶根據(jù)需要選擇過程。 傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無級變速式。 軸封有普通水冷填料密封、組合四氟填料密封和機(jī)械密封。 排放形式有球閥和下開閥。